OPTITOME^②

Produktbeschreibung OPTITOME^② Plasmaschneidanlage

OPTITOME^② ist ein High Definition Plasmaschneidsystem für höchste Ansprüche und beste Schnittqualitäten. Genau für diese Anforderungen hat Lincoln Electric den neuen OPTITOME^② entwickelt und rundet damit sein Angebot um ein hochpräzises Plasmaschneidsystem ab.

Steuerung
Die HPCIII ist eine Weiterentwicklung der bekannten HPC-Steuerung, die im gesamten Markt für thermisches Schneiden bekannt ist. Sie steuert alle Prozesse – von der Bewegung bis zum Schneidvorgang. Dank des neuen Designs und des großen 21,5″ Touchscreen-Displays 16/9 wird die HMI zu einem wirklich benutzerfreundlichen, automatischen und leicht erlernbaren Werkzeug. Die HPCIII steuert alle Prozesse präzise und zuverlässig im Produktionsalltag.

Hauptmerkmale:
– USB, Netzwerk
– Manuelle Jogs mit Joystick
– Plattenausrichtung / Plattengröße / Startpunkteinstellung / Maßstab / Spiegelung
– Automatisch / Testmodus / Ausschussmodus
– Automatische Einstellung der Schneid- und Markierungsparameter je nach Material und Dicke
– Individuelle Anpassung der Datenbank
– Automatische Einstellung vom Postprozessor
– 60 parametrische Formen mit Ultra Sharp 2.0-Qualitätsmanagement für Schraubenlöcher und der Möglichkeit, eigene parametrische Formen hinzuzufügen
– Matrix-Funktion
– Wiederherstellungsfunktionen wie taktiles Springen in Programme, Vorwärts-/Rückwärtsbewegung, Neustart auf Schrott, um Schäden am Schneidteil zu vermeiden.
– Manuelle Einstellungsfunktion während des Schneidens wie Geschwindigkeits- oder Höhenschneiden
– Fernwartung
– Verbindung mit Schneidgasabsaugung
– 17 Sprachen

Flexibilität
OPTITOME^② kann mit verschiedenen Werkzeugen ausgestattet werden: 1 Plasmabrenner, 1 Plasmamarkierer oder 1 Autogenbrenner. Mit einem Brückenausleger ist es auch möglich, Rohre mit 350 mm Durchmesser neben dem Brenntisch oder Rechteckrohre unter der Brücke zu schneiden. Die Schnittbreiten 1500 und 2000 mm können mit Schnittlängen von 3000, 4000 und 6000 mm kombiniert werden. Der OPTITOME^② bietet die Möglichkeit, sich an eine Vielzahl von Blechgrößen anzupassen: 2000 x 1000 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 4000 mm und 2000 x 6000 mm.

Brenntisch
Der modulare Brenntisch verfügt über ein Absaugsegment mit einer Breite von jeweils 600 mm. Eine pneumatische Steuerung schließt und öffnet die Abluftklappen im jeweils aktiven Schneidbereich des Tisches. Effiziente Absaugung und einfache Reinigung der Schlackenwannen runden den durchdachten Eindruck des Tisches ab. Durch den Abstand zwischen Brückenunterkante und Brenntisch, können Rechteckrohre bis zu einem Durchmesser von 200 mm direkt auf dem Tisch geschnitten oder bearbeitet werden.

Lineare Querführung
Der Brennerwagen ist mit einer doppelt kugelgelagerten Linearschiene ausgestattet, die eine gleichmäßige und präzise Bewegung der Schneidköpfe gewährleistet. Die Führungseinheit ist nach hinten gerichtet, was eine Verschmutzung oder Reibung z.B. durch Schneidpartikel verhindert.

Längsführung
Flachbodenschienen ermöglichen eine reibungslose Führung durch das Doppelantriebssystem mit hoher Positioniergenauigkeit. Die Schienen sind durch die überstehende Tischkante wirksam vor Schlackenresten geschützt, ebenso wie die nach unten gedrehten Zahnstangen.

Stromquellen
Für die OPTITOME② stehen 2 High-Definition-Plasma-Stromquellen FineLine® HD 170A oder 300A und FLEXCUT 125A Luft-Plasma-Stromquelle zur Auswahl.

Option Autogenbrenner 

Mit dem automatischen Gaszyklus OXY Essential, der vollständig von HPCIII mit Hilfe der integrierten Datenbank und der internen automatischen Zündung dank des Autogenbrenners MACH HPi verwaltet wird. Die Baugruppe kann einfach anstelle des Plasmabrenners im numerischen Werkzeughalter mit Kollisionsschutz montiert werden.

Positionierungslaser
Grüner Kreuzlaser zur Erleichterung der Brennerpositionierung oder der Programmausrichtung auf der Platte. Dieses Werkzeug ist Teil der Grundausstattung der Maschine.

Option Rohrschneiden
Zum Schneiden aller Arten von Formen in Rundrohren: Öffnungen, Ausschnitte, Löcher, Ablängen, usw. Maximale Länge: 2, 3, 4 oder 6 m, je nach Größe der Maschine. Maximaler Durchmesser: 350 mm, 10 mm dick. Zentrale Absaugung durch die Hohlwelle, Rohraufnahme durch Dreibackenfutter, Rohrauflage durch höhenverstellbare Rollen oder Walzen. Schneiden auf rechteckigem oder quadratischem Rohrkasten mit speziellen Haltern möglich.

 Sicherheit & Konformität
Die Maschine ist konform mit der neuen Maschinenrichtlinie EN ISO 17916:2016. Sicherheitseinrichtungen sorgen für einen optimalen Schutz des Bedieners. Der angeschlossene Schneidtisch ermöglicht die Absaugung von Schneidgasen. Der Notfallmodus ermöglicht einen einfachen Zugang zu den Schneidwerkzeugen. OPTITOME^② kann leicht mit einem Gabelstapler bewegt werden. Die Versionen 2000×4000 und 2000×6000 sind jetzt mit Lichtschutzzellen ausgestattet, die am Brennerwagen befestigt sind und die Sicherheit bei der Verwendung der Maschine erhöhen.